硅膠禮品目前是全球比較出眾的一類展示物品以及促銷小禮物，目前在很多國際展覽會上以及大小促銷會當(dāng)中都有它們的身影，所以硅膠材質(zhì)還算是占據(jù)禮品行業(yè)絕對優(yōu)勢的一種生活日用品，其中主要的生產(chǎn)工藝還是要數(shù)多色一體成型，這一類產(chǎn)品不僅僅能夠達(dá)到精美的立體感而且還能做到不同顏色結(jié)合取到良好的效果。

　　不過滴膠工藝也存在很多的弊端它與硅橡膠制品油壓工藝不同在于幾個方面，首先是模具的出模方式以及穴數(shù)的大小，以及加工操作方法和不良控制點以及材料和成本方面都有所不同，所以對于多色一體成型工藝來說，它可以做出精美的產(chǎn)品但是在過程中確有很多的痛點。

　　早期滴膠工藝多數(shù)采用人工滴膠，相當(dāng)于點膠形式將硅膠產(chǎn)品的不用顏色用滴膠頭點在產(chǎn)品模具上面，這種方式造成的不良品完全與操作人員有很多的關(guān)系，而那已經(jīng)是好多年前的加工方法不過至今也要這種加工方式作為打樣，小訂單等等，目前都是采用機械操作，在效率上得到提升，品質(zhì)上也得到保障。

　　滴膠主要注意事項：

　　1、產(chǎn)品的外觀性不良，為保證滴膠加工過程中在生產(chǎn)的前提下，需要確保所用的料桶，針頭，料管，以及模具和機臺等等，防止顏色串色和麻面，波紋，雜質(zhì)等等。

　　2、串色現(xiàn)象，滴膠加工方法比較難控制的也屬于這一項，在滴膠的過程中由于多條膠頭同時進(jìn)行，如膠頭的口部上有雜質(zhì)堵頭的現(xiàn)象，那么很可能造成流料不均串色到其他部分的現(xiàn)象，除此之外還需要控制硅膠滴膠加工在生產(chǎn)的前幾模產(chǎn)品，由于顏色的調(diào)整很可能因為調(diào)制分料的同時串色現(xiàn)象，另外則是模具的制作以及機臺和人工誤操作造成串色現(xiàn)象。

　　3、分型線不均，滴膠的分型線多數(shù)屬于清晰明了，所以在制作模具的過程中控制銅模的分型線，不能出現(xiàn)線條不均或者線條斷裂等現(xiàn)象，否則導(dǎo)致串色的現(xiàn)象會出現(xiàn)的更大。

　　4、厚薄度不同，硅橡膠制品加工工藝的厚薄度是有廠家的射料用量調(diào)整，而這一方面很多硅膠加工廠家都會在產(chǎn)品的用來上適當(dāng)控制用料導(dǎo)致產(chǎn)品有厚薄度偏差，要求較嚴(yán)格的就需要謹(jǐn)慎控制。材料的均勻程度也非常重要，所以在正常生產(chǎn)中需要將膠料混合均勻，否則可能造成固化效果差，加工時間延長，成型較慢。

　　5、受環(huán)境影響，滴膠與模壓成型不同的最大區(qū)別在于濕度和溫度控制，滴膠加工工藝的工作環(huán)境也受一定的影響，在室內(nèi)濕度達(dá)到60%以上則會出現(xiàn)問題，所以下雨天以及回潮時期不建議生產(chǎn)，因為當(dāng)空氣濕度過大，空氣中的霧氣會直接導(dǎo)致膠水表面氧化導(dǎo)致產(chǎn)品不熟和發(fā)軟的現(xiàn)象。