在性能與特殊環(huán)境下，不同的材料可以用于不同的要求條件當(dāng)中，硅膠材質(zhì)固然不例外，它在特殊的運(yùn)用行業(yè)以及產(chǎn)品上面都有不同的差異，比如航空以及軍工上所用到的材料和我們民用的材料基本都有不同的使用條件，所以硅膠制品可區(qū)分不同的材料，而針對(duì)不同的環(huán)境選用不同材料您都知道常規(guī)的性能對(duì)照嗎！

　　按照產(chǎn)品的特性不同劃分

　　一般配制成具有各種特性的膠料供用戶選擇，按特性不同可以生膠或硫化膠形式出售，分成下列幾類。

　　1、通用型 （一般強(qiáng)度型） 采用乙烯基硅橡膠與補(bǔ)強(qiáng)劑等組成，硫化膠物理機(jī)械性能屬于中等強(qiáng)度，拉伸強(qiáng)度4.9~6.9MPa （5~7kgf/cm2），伸長(zhǎng)率為 200%~300%，是用量最多、通用性最大的一類膠料。

　　2、高強(qiáng)度型 采用乙烯基硅橡膠或低苯基硅橡膠，以比表面積較大的氣相法白炭黑或經(jīng)過改性處理的白炭黑作補(bǔ)強(qiáng)劑，并通過加入適宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進(jìn)措施，改進(jìn)交聯(lián)結(jié)構(gòu) （產(chǎn)生集中交聯(lián)），提高撕裂強(qiáng)度，這種膠料的拉伸強(qiáng)度為 7.8~9.81MPa （80~100kgf/cm2），扯斷伸長(zhǎng)率為 500%~1000%，撕裂強(qiáng)度 29.4~49kN/m。

　　3、耐高溫型 采用乙烯基硅橡膠或低苯基硅橡膠，補(bǔ)強(qiáng)劑的種類和耐熱添加劑經(jīng)適當(dāng)選擇，可制得耐 300~350C高溫的硅橡膠。

　　4、低溫型 采用低苯基硅橡膠，脆性溫度達(dá)-120C，在一90C下仍具有彈性。

　　5、低壓縮永久變形型 主要采用乙烯基硅橡膠，以乙烯基專用的有機(jī)過氧化物作硫化劑，當(dāng)壓縮率為 30%時(shí)，在 150C下壓縮 24~72h 后的永久變形為 7.0%~15% （普通硅橡膠為20%~30%）。

　　6、電線、電纜型 主要采用乙烯基硅橡膠，選用電絕緣性能良好的氣相法白炭黑為補(bǔ)強(qiáng)劑，具有良好的擠出工藝性能。

　　7、耐油、耐溶劑型 主要采用氟硅橡膠，一般分為通用型和高強(qiáng)度型兩大類。

　　8、阻燃型 采用乙烯基硅橡膠，添加含鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料，具有良好的抗燃性。

　　9、導(dǎo)電型 采用乙烯基硅橡膠，以乙炔炭黑或金屬粉末作填料，選擇高溫硫化或加成型硫化方法，可得到體積電阻率為 2.01002·cm 的硅橡膠。

　　10、 熱收縮型 乙烯基硅橡膠中加人具有一定熔融溫度或軟化溫度的熱塑性材料，硅橡膠膠料的熱收縮率可達(dá) 35%~50%。

　　11、免二段硫化型 采用乙烯基含量較高的乙烯基硅橡膠，通過控制生膠和配合劑的pH值，加入特殊添加劑制得。

　　12、海綿型 在乙烯基硅橡膠中加人亞硝基化合物、偶氮和重氮化合物等有機(jī)發(fā)泡劑，可制得發(fā)泡均勻的海綿。

　　除此之外，國(guó)外尚有導(dǎo)熱型硅橡膠、熒光型硅橡膠及醫(yī)用級(jí)混煉膠等品種出售。

　　隨著硅橡膠用途的不斷開發(fā)，膠料的品種牌號(hào)日漸增多，過多的牌號(hào)會(huì)造成生產(chǎn)、貯運(yùn)和銷售工作的混亂。有些廠已相應(yīng)地將多個(gè)品種分成幾種典型的基礎(chǔ)膠和幾種特性添加劑（包括顏料、硫化劑等） 出售，使用者根據(jù)需要，按一定配方和混合技術(shù)分別配伍，即得最終產(chǎn)品。