硅膠的特性之一就是抗老化、不褪色，但是許多生產(chǎn)硅膠雜件廠家發(fā)現(xiàn)，有時(shí)候產(chǎn)品剛從油壓機(jī)里拿出來就略顯微黃。因此這樣的雜件嚴(yán)格來說就屬于不良品，那么對(duì)于這種情況，硅膠雜件加工廠該如何處理呢?

　　帝博認(rèn)為要想解決雜件發(fā)黃，首先要找出發(fā)黃的原因，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來看，以下幾點(diǎn)都可能造成硅膠制品發(fā)黃。

　　一、硫化劑方面

　　硫化劑性能有分為普通型和抗黃性，其應(yīng)用規(guī)模有以下兩個(gè)方面：

　　1.普通型不抗黃硫化劑，應(yīng)用于一些可用于色彩比較深或?qū)ι收?qǐng)求不高的非顯露硅膠制品。

　　2.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對(duì)色彩請(qǐng)求較高的雜件制品。

　　二、技術(shù)方面

　　硅膠雜件在成型后色彩變黃主要有原因有：

　　1、模具溫度過高

　　2、硫化時(shí)刻過長

　　三、材料自身質(zhì)量太差

　　有時(shí)咱們在硅膠中添加了抗黃硫化劑，可是硅膠雜件制品在成型后看起來仍然是黃黃的，那也許就是材料的抗黃才能太差了，關(guān)于抗黃性太差的材料料，帝博建議直接換膠料。